從需求方進(jìn)行面談?wù)婵粘隽媳玫陌l(fā)展
石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用最廣泛的旋轉(zhuǎn)設(shè)備是真空出料泵,它在生產(chǎn)裝置中起著心臟的作用,運(yùn)輸各種介質(zhì)(如成品油、石油、中間產(chǎn)品及成品、化工原料)的各個(gè)地方。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè),并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓,排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。在眾多的泵類產(chǎn)品中,石油真空出料泵相當(dāng)普遍,占據(jù)著主導(dǎo)地位。首先,通過對(duì)化工生產(chǎn)中泵使用的基本情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)規(guī)劃,一般中型煉油廠擁有1000多臺(tái)泵,其中主要包括衛(wèi)生級(jí)離心泵、往復(fù)泵、真空出料泵以及螺桿泵和真空泵等。一般石化廠有泵2000多臺(tái),包括衛(wèi)生級(jí)離心泵、真空出料泵、往復(fù)泵和螺桿泵、屏蔽泵。這些是電動(dòng)泵。石油化工泵輸送介質(zhì)負(fù)壓高達(dá)300mpa,輸送溫度從 -140 ° c 到近500 ° c,有些介質(zhì)粘性較大,有些自身也有小顆粒固體,輸送介質(zhì)大多具有腐蝕性。石油化工泵設(shè)備能耗較高,全廠約有一半的電力都在使用。經(jīng)過發(fā)展,我國的石油化工泵已經(jīng)有了比較多的品種,特別是許多開放式技術(shù)的改造已被廣泛應(yīng)用于提高技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。但總體而言,與泵類產(chǎn)品相比,還存在較大差距: 1、泵類產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化仍相對(duì)較差。許多廠家有自己的系列,零部件互換性和標(biāo)準(zhǔn)化程度低,規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,規(guī)格和型號(hào)不能滿足石油化工行業(yè)的發(fā)展要求。圖2。性和品質(zhì)。在國內(nèi)品種選材不合理,其加工精度較低,此外,泵的密封性能較差,品種不多。而且機(jī)械密封的時(shí)間比大多數(shù)可以達(dá)到兩年以上,國內(nèi)石油化工泵的技術(shù)水平還沒有達(dá)到他們的標(biāo)準(zhǔn)。圖3。水泵效率很低。主要是由于國內(nèi)泵型設(shè)計(jì)質(zhì)量不是很好,加工精度也很低,泵的應(yīng)用效率也很差,因此我們也從引進(jìn)了許多化工流程泵。目前,按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),國產(chǎn)水泵的合格率在70% 左右。與國內(nèi)水泵水平相比,綜合差距很大。具體來說: 軸封漏油嚴(yán)重,國內(nèi)軸封運(yùn)行時(shí)間短,漏油現(xiàn)象普遍,其運(yùn)行振動(dòng)和噪音也很大。有些泵的動(dòng)平衡不是很好,有些齒輪和軸承的精度不符合標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)行業(yè)要求和標(biāo)準(zhǔn),有些零流量壓縮比和大容許壓差不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,有些企業(yè)采用較落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,其零件的加工、裝配精度不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。旋片泵產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平可以達(dá)到當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),皮帶泵(普速泵)約占80% ,直流泵(高速泵)約占50% 。對(duì)于不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的企業(yè): 第一,2pa 的抽水速度過低,導(dǎo)致抽水效率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。